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浮法玻璃熔窑节能途径。
1）加强窑保温和密封，减少地表热量等。
2）使用氧-燃料或富氧燃烧的方法，通过减少进入窑燃烧无助的氮，左，以减少玻璃熔窑的烟道和烟道气废热的量。
3）加强左侧玻璃熔窑烟气余热回收和利用带来了。
4）使用大吨位玻璃窑炉，提高熔胶速率。
5）改进玻璃刀。
其中所述烟气热回收的潜力是巨大的。
4。利用烟气热量的地位带来的。
目前余热利用的主要方法有几种：直接用于生产蒸汽，热电联产，余热加热批处理或其他载体。
（1）生产蒸汽的
主要的目的是加热和蒸汽加热之前，冷却，现在可以使用溴化锂单元，但通过使用的使用时间和季节的影响量，单身这种方法往往不能充分利用烟气的热量。
（2）热电联产
利用玻璃熔窑废气余热发电项目资源，充分利用余热，全面的利用率，同时全厂不仅可以大大提高能源利用效率，热电联产火电产生相应减少大气的排放污染物降低温室效应。
（3）与排热或其它载体材料加热
利用烟气加热玻璃配合料或玻璃切割机，各国长期以来一直研究的课题，碎玻璃已被应用于供热，采暖用更大的困难喂养。
目前，我们正在做的用热空气或烟道气焦炉煤气，空气气换热器的工作。
5全自动玻璃切割机热电联产系统由于其本身的性质，利用余热发电余热回收锅炉，产生过热蒸汽，然后送往汽轮机膨胀做功，将热能转化为机械能，然后带动发电机发电。
自2007年以来，中国的第一座玻璃窑余热电站投入使用，建设和全国各地的跑了几十家工厂，其发展过程是非常迅速的，大玻璃公司基本热电站已建成，并利用BOT形式更多.
